Le projet de développement du bio-composteur YC100 a débuté en 2019. L'équipe de développement a étudié l'état actuel du marché du composteur et a pu identifier le problème des matériaux formant des boules dans le compost et ne se décomposant pas. Les recherches se sont concentrées sur ce problème et l'équipe a réussi à développer deux nouvelles technologies.
Le premier d'entre eux était l'Air Direct Injection (ADI). La plupart des composteurs mécaniques conventionnels utilisent un système qui aspire l'air dans la chambre de réaction. Dans le YC100, l'air ambiant est chauffé et forcé dans le réservoir sous pression. Par rapport aux modèles à aspiration naturelle, dans le YC100, l'air a un plus grand contact avec le matériau agité, ce qui améliore l'efficacité du séchage. Cela nécessitait des solutions spécialisées pour s'assurer que la chambre de réaction était étanche à l'air et exempte de fuites. Les développeurs ont pu réduire la taille de la machine à une largeur de 2 500 mm, une profondeur de 1 400 mm et une hauteur de 1 940 mm pour une installation plus compacte.
La deuxième technologie était la technologie originale de contrôle automatique et d'agitation de Yanmar. Les griffes d'agitation exclusives de Yanmar sont basées sur la forme et la disposition des griffes utilisées dans les outils de tracteur. En appliquant la technologie du timon rotatif à l'agitateur rotatif du Bio-composteur, les développeurs ont pu obtenir une agitation uniforme pour maintenir un environnement stable à l'intérieur du réservoir. Yanmar a également développé un système pour contrôler de manière optimale l'intérieur du réservoir en pesant automatiquement le matériau ajouté au réservoir et en analysant et en contrôlant des facteurs tels que la température, le volume d'air, la vitesse d'agitation et le temps de traitement écoulé. Le programme peut demander aux utilisateurs d'augmenter la puissance pour favoriser le séchage si le matériau est lourd ou de réduire la puissance si le matériau est léger. Non seulement il est facile à utiliser, mais il réduit également la consommation d'énergie.
En plus de ces nouvelles technologies, l'hygiène est améliorée en équipant un désodorisant de type adsorption au charbon actif qui supprime l'odeur des déchets alimentaires lors de la transformation. Le fonctionnement est simple et automatique et les utilisateurs peuvent démarrer le cycle de traitement en appuyant simplement sur un bouton.