お客様事例紹介

大和川食産では1日約40～50tの野菜を加工していますが、そのうちの約25%が、皮やヘタの部分であり、毎日約10tもの食品残さが出ています。処理費用は年々増え続け、最終的には年間5000万円を超えるまでになりました。リサイクルの観点からも、この残さを何とか有効利用できないかと考え始めたのが、バイオガス発電を始めるに至ったきっかけでした。
話が進展したのは、2015年。食品残さに興味を示した某メーカーが、西村社長のもとを訪ね、バイオガスでの発電を持ちかけたのでした。「当初は半信半疑でしたが、お話は興味深いものでした。」
その一方で、西村社長は行政や電力会社にかけ合い、バイオガスによる発電・売電の話を進めていきました。
前例のない取り組みだけに、行政や電力会社との交渉は難航しましたが、西村社長の熱意もあり、事業の仕組みを確立。2017年、ついに発電プラントの建設が始まったのでした。
「ヤンマーさんとは、某メーカーさんからの推薦がありお会いしました。ブランドの信頼性も高く、国内企業でもあり、メンテナンスや万一のトラブル対応の心配もありません。安心してお任せすることができました」と西村社長。

食品残さが約30日分入る大容量のタンクとコージェネレーションを組み合わせたバイオガス発電システム。発酵後に出た排水を処理する浄化設備も備えています。

バイオガス発電システムを導入することで、廃棄物を減容化し、廃棄物処理にかかる費用を大幅に削減、発生するバイオガスはカーボンニュートラルの再生可能エネルギーで電力と熱を供給します。
大和川食産様では電力は固定価格買取制度(FIT制度)を利用し売電、熱はメタン発酵槽の加温に利用しています。運転開始から約1年が経ちましたが、概ね順調に稼働しており、廃棄物の処理費が10分の1、売電収入が年間1250万円になっているとのことです。