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Kontinuierliche Verbesserung vorantreiben: Yanmars Erfolg im Kaizen-Training

Bei Yanmar ist Fortschritt mehr als nur ein Ziel – es ist eine Denkweise. Die jüngste Kaizen-Schulung bei Yanmar Construction Equipment Europe (YCEE) ist ein Beweis für unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung und operative Exzellenz. Am 22. Januar 2025 kamen die Teilnehmer zur abschließenden Berichtssitzung zusammen und beendeten damit die monatelangen Kaizen-Aktivitäten, die zu echten Effizienzsteigerungen geführt haben.

Was ist Kaizen?

Kaizen (改善) ist ein weltweit bekanntes japanisches Konzept, das Veränderung (KAI 改) zum Besseren (ZEN 善) bedeutet – unabhängig davon, ob die aktuelle Situation gut oder schlecht ist. Sie konzentriert sich auf kontinuierliche kleine Verbesserungen, die im Laufe der Zeit zu bedeutenden Fortschritten führen. Diese Philosophie ist tief in der DNA von Yanmar verankert und treibt Effizienz, Innovation und Teamarbeit auf allen Ebenen unserer Organisation voran. Das Global Manufacturing Center (GMC) unterstützt Kaizen-Aktivitäten in jeder Tochtergesellschaft, und Kaizen-Schulungen sind eine dieser Initiativen.

Ergebnisse, auf die es ankommt

An der Kaizen-Schulung, die im September 2024 stattfand, nahmen 13 Mitarbeiter in Schlüsselpositionen aus sechs Tochtergesellschaften teil. Sie erhielten die Werkzeuge und Methoden, um die Effizienz der Montagelinie für Minibagger zu steigern.

Ihre Bemühungen haben zu beeindruckenden Ergebnissen geführt:

  • Reduzierung der Zykluszeit: Durch die Straffung der Montageschritte wurden unnötige Bewegungen minimiert und die Produktivität erhöht.
  • 135 Ideen für Verbesserungen: Die Mitarbeiter haben aktiv Ideen eingebracht und so eine Kultur der Zusammenarbeit und Innovation gestärkt. Beispiele sind die Optimierung des Materialtransports, die Verbesserung der Logistik, die Verkürzung der Laufwege und die Verbesserung des Layouts.

Im Anschluss an die Schulung setzte YCEE weitere Verbesserungen um, darunter die Optimierung der Unterbaulinie und die Reduzierung der Stationen, wodurch die Prozesse effektiver und rationeller wurden.

Einblicke aus der Führungsetage

Nicolas Galland, YCEE Manufacturing Engineer, reflektiert über den Wandel der Arbeitsplatzkultur:

Die Kaizen-Ideen kommen jetzt direkt aus der Produktion, dank einer stärkeren Teamarbeit und Kommunikation zwischen den verschiedenen Teams.

Jon Lopez, Präsident CE EMEA, ermutigte das Team, auf seinen Erfolgen aufzubauen:

Ich möchte mich bei allen für ihr Engagement und die großartigen Ergebnisse bedanken, die Sie erzielt haben. Jetzt ist CE bereit, an Schwung zu gewinnen. Lassen Sie uns unseren Plan in die Tat umsetzen und im Jahr 2025 und darüber hinaus noch mehr Erfolg schaffen.

Der Weg nach vorn

Kaizen ist keine einmalige Anstrengung – es ist eine ständige Verpflichtung. Bei Yanmar setzen wir weiterhin auf bewährte Praktiken wie z.B.:

  • Gemba Walks – Direkter Kontakt mit den Mitarbeitern in der Produktion, um sinnvolle Verbesserungen zu erzielen.
  • Flexible Anpassung – Anpassung der Arbeitsabläufe an die Produktionsanforderungen für maximale Effizienz.
  • Mitarbeitergeführte Innovation – Förderung von Eigenverantwortung und Verantwortlichkeit auf jeder Ebene.

Mit der kontinuierlichen Unterstützung von GMC wird die Kaizen-Schulung ein wichtiger Motor für den Fortschritt bei Yanmar bleiben. Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Exzellenz – nicht nur im Baumaschinenbau, sondern in allen Geschäftsbereichen von Yanmar. Bleiben Sie dran für weitere Updates auf unserer Reise der kontinuierlichen Verbesserung!